Производство ПВХ багета для натяжных потолков. Производство натяжных потолков, как бизнес

Производство ПВХ багета для натяжных потолков. Производство натяжных потолков, как бизнес

Изготовление натяжных потолков включает несколько процессов:

• замеры помещения;
• обсуждение дизайна;
• производство пленки;
• монтаж готовой продукции.

Многие путают производство натяжных потолков с изготовлением пленки из ПВХ – сырья для работы. Это два разных технологических процесса. Говоря о бизнесе, имеют в виду первый вариант.

Работа относится к высокодоходным. Если сразу найти источники сбыта, затраты на организацию окупаются в течение нескольких месяцев. Здесь нужно помнить и про обратную сторону – на начальных этапах дело требует значительных вложений. Необходимо закупить оборудование, и подготовить помещение цеха. Поэтому, если товар окажется невостребованным, компания терпит огромные убытки.

Конкуренция на рынке еще не достигла апогея, однако уже сейчас в этом сегменте а достаточное количество компаний. Новый бизнес должен быть лучше конкурентов. Покупатель не запоминает бренд, ему важно качество и стоимость услуги. Однако слишком низкая цена отпугивает потребителя.

Экономисты рекомендуют развивать сервис, а цену оставить на среднем уровне. К дополнительным услугам относят бесплатный выезд на замеры, скидки на следующий заказ или бесплатные консультации с дизайнером.

На отечественном рынке еще недавно продукцию представляли только европейские производители. Поэтому, по исследования маркетологов, потребитель с большим доверием относится к импортным товарам. Это предубеждение не обосновано, однако его стоит учитывать во время рекламной кампании.

Станок для производства вставки для натяжных потолков. Сырье для производства натяжных потолков

Чтобы выполнить в помещении натяжные потолки, независимо от конфигурации и количества ярусов, по периметру стен вверху выставляют каркас из профилей, при помощи которого закрепляют полотнище. Пленку покупают в готовом виде, упакованной рулонами.

Как рождается шоколад? Что необходимо для его производства? Узнайте больше про оборудование для производства шоколада и обратите внимание на сильные стороны этого бизнеса.

Совсем недавно пенобетон появился на рынке строительных материалов, но уже занял достойное место, благодаря своим уникальным качествам. На этой странице можно  узнать, как работает станок для производства пеноблоков.

Сырьем для изготовления натяжных потолков служат:

• пленка поливинилхлоридная (ПХВ);
• П-образный профиль, закрепляемый на стене;
• гарпун (обеспечивает натяжение и непроницаемость пленки, прикрепляется по контуру полотна пленки изнутри);
• вставки;
• коробки картонные для упаковки;
• скотч;
• пленка с воздушными пузырьками (для прокладки между слоями полотна, во избежание склеивания и деформирования).

Вставка представляет собой погонажное изделие для закрытия снизу пространства между стеной и полотном, по сути, это маскировка, облагораживание вида.

Гарпун, багеты можно покупать готовые, но всегда выгоднее и надежнее использовать профиль собственного производства, качество которого контролирует сам изготовитель.

Сырье для профилей ПВХ — гранулы, крошка ПВХ; особенно подходит измельченный оконный пластик.

Сырье для производства багета для натяжных потолков. Бизнес на производстве ПВХ багета

Занимаясь благоустройством своего дома, люди все чаще отдают предпочтение натяжным потолкам. И одна из необходимых для монтажа конструкции «деталей» – пластиковый багет. Но далеко не все фирмы, оказывающие подобные услуги, используют при работе багеты собственного производства – необходимое оборудование потребует внушительных капиталовложений. А раз есть устойчивый спрос на изделия, то можно смело приступать к работе, чтобы запустить собственное производство багета для натяжных потолков, приносящее прибыль. Багеты из ПВХ используются не только при монтаже натяжных потолков. Их потолочные и стеновые варианты часто служат основой для декорирования помещений. Каких навыков и оснащения потребует производство ПВХ багета для натяжных потолков?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Процесс получения багета на основе ПВХ

Перед тем как оснащать цех, предстоит продумать рецептуру изделий. И несмотря на то, что изделия, по сути, идентичны, для их изготовления могут потребоваться самые разные компоненты. Если есть возможность, к делу лучше привлечь опытного специалиста. В противном случае, придется самостоятельно, методом проб и ошибок, подбирать состав рабочей смеси.

В целом, изготовление багета потребует поставок в цех следующего сырья:

• ПВХ,
• модификаторы,
• стабилизаторы,
• восковые вещества,
• стеарат кальция,
• диоксид титана.

Для получения стенового багета в рецептуру дополнительно добавляется мел.

Основной компонент – пластиковое сырье. И тут предпринимателям доступны несколько вариантов – либо перерабатывать отходы ПВХ, либо заказать уже полностью готовые к работе смеси. Первый вариант потребует закупить дополнительные станки для производства багетов, перерабатывающие отходы, зато продукция, получаемая на выходе, будет характеризоваться более низкой себестоимостью. На первых порах, чтобы не тратиться на полное оснащение цеха, целесообразней применять ПВХ-гранулы, готовые к дальнейшей переработке.
Технология несложна, поскольку линия производства багета автоматизирована.

В целом, процесс можно разделить на несколько этапов:

• Точная дозировка и смешивание всех ингредиентов.
• Растапливание рабочей смеси.
• Охлаждение массы и подача ее в экструдер.
• Вытягивание заготовок.
• Разрезание «полуфабриката на отдельные изделия, согласно заданным параметрам.
• Охлаждение готового багета и отправка его на хранение.

Как оснастить цех?

Чтобы купить оборудование для производства багета потребуется вложить как минимум 1500000 руб. Такая линия, в среднем, будет перерабатывать сырья 30-40 кг/ч – для «молодого» цеха это будут хорошие показатели производительности. Цена оборудования для багета может быть немного снижена в случае с поддержанными станками.

Если планируется в стенах того же цеха перерабатывать и пластиковые отходы, то в бизнес-плане нужно отразить и те траты, что связаны с приобретением дополнительного оборудования. А это как минимум 300000 руб.

Линия для производства ПВХ багета

Производственная линия будет включать в себя следующие машины и аппараты:

• Смеситель с дозатором.
• Экструдер.
• Фильера с калибратором,
• Калибровочный стол,
• Тянущее устройство.
• Отрезное устройство.
• Укладчик.

Чтобы стало возможным выпускать потолочный и стеновой ПВХ багет, необходимо будет найти отдельное помещение. И лучше, если оно будет располагаться в промышленной части населенного пункта подальше от жилого массива, поскольку в цехе будет перерабатываться пластиковое сырье, которое может загрязнять окружающую среду.

Предпринимателя ждут сложности при оформлении бизнеса и получении всех разрешений на ведение деятельности от надзорных органов.

Производство багета. Традиционная технология изготовления багета для живописи

До появления багета из пенополиуретана, художники столетиями пользовались традиционным рецептом изготовления багета для живописи. Как же изготавливали багет в прошлом?

1.   Изготовление профилированной рейки. Для этого использовали древесину мягких пород: липу, осину, ель… До появления электрорубанков и циркулярных пил, мастера пользовались фасонным рубанком. Вручную они придавали деревянной рейке нужную форму — декоративный профиль будущей рамы.

2.   Проклейка рейки. После изготовления профиля, деревянную рейку проклеивали горячим раствором столярного клея (желатина). После высыхания первого слоя, приступали к нанесению второго. Так повторяли три раза.

3.   Орнаментирование багета. На проклеенный деревянный профиль наклеивали рельефный орнамент в ввиде декоративной рейки. Чтобы её изотовить, сначала нужно сделать форму для отливки таких реек. Раньше это делали из гипса, сегодня из силикона. Слепленный из глины декоративный рельеф смазывали маслом или воском. После этого, с него снимали форму из гипса. Далее, эту гипсовую форму покрывают лаком. Перед отливкой рельефа её смазывают воском или маслом. Потом форму набивают специальной мастикой, которая после высыхания становится очень крепкой. Изготовленную из такой мастики рельефную рейку наклеивают на деревянный профиль будущей рамы. (Состав мастики: столярный клей, гипс или мел, олифа — 3%, канифоль — 15%, измельчённая бумага — 20%. Полученная масса должна быть достаточно густой и одновременно пластичной).

4.   Грунтовка багета левкасом. Для образования гладкой поверхности, можно прогрунтовать профиль несколькими слоями левкасного грунта. Перед нанесением каждого последующего слоя предыдущий смачивается водой. Это предотвращает чрезмерно быстрое затвердевание и высыхание последующих слоев, что приводит к растрескиванию. (Состав левкасного грунта: гипс — две части, 5% раствор желатина или столярного клея — 1 часть).

5.   Декоративная отделка багета и окрашивание. Изготовленный профиль либо красят, либо покрывают фольгой. Но прежде, покрытую левкасом рейку проклеивают, чтобы левкас не впитывал краску. Если багет покрывается фольгой, то сначала на него наносится слой клея. На ещё свежий, липкий слой клея наносят фольгу с помощью упругой губки. Губкой фольгу продавливают, чтобы она плотно легла на все детали рельефа и крепко пристала к клеевому слою. Это похоже на современное ламинирование прессом. После того как фольга нанесена, её можно искусственно состарить, а после отполировать. Таким образом, создаётся имитация старой бронзы или других цветных металлов.

Алексей Епишин

Виды багетного профиля

Как сделать багет для картины в домашних условиях?

Покраска и декоративная отделка багета для картин.

Бизнес план по производству ПВХ багета. С чего начать организацию: бизнес план натяжные потолки

Чтобы начать реализовывать идею установки натяжных потолков, нужно выбрать схему, по которой вы будете работать.

Самый простой и распространенный вариант выглядит так:

• вы ищете мастеров, которые займутся непосредственно установкой или умеете все делать сами;
• приобретаете стандартное оборудование для работы;
• ищете поставщиков, у которых можно заказывать сами потолки и другие необходимые материалы;
• занимаетесь поиском клиентов.

Для того чтобы каждый этап организации дела прошел гладко, необходимо составить бизнес план. Даже в том случае, если вы не планируете заниматься поиском инвестора .

Бизнес план – документ с простой и четкой структурой. Первый раздел, на котором мы заострим особое внимание – это изучение и анализ данной сферы услуг.

Так же, как мы анализировали саму идею в бизнес-пространстве, так и предприниматель должен оценить: “Будут ли востребованы натяжные потолки в его городе? Кто считается главным конкурентом?”

Анализ ниши и конкурентов

Конкурентов стоит проанализировать по таким показателям:

• какие услуги они предоставляют помимо установки натяжных потолков;
• какой уровень качества предлагают клиентам;
• и какова стоимость их услуг.

Почему мы акцентируем внимание на сопутствующих услугах?

Например, конкурент еще и устанавливает плинтус, красит стены, и вообще, предоставляет полный комплекс услуг по ремонту помещений. Тогда много клиентов будут обращаться именно к нему, хотя бы потому, что это удобно!

Оцените сами: чаще всего натяжные потолки устанавливают именно во время ремонта. Обратившись в компанию с комплексом услуг, нет необходимости искать разных мастеров.

Исходя из этого, можно сделать вывод: если предприниматель занимается лишь установкой потолков, ему стоит предоставить условия, которые привлекут клиента к нему. Качество должно быть на высшем уровне – это по умолчанию.

Но также дополнительно стоит предложить еще что-то. Например, доступную ценовую политику.

Это не составит проблем даже для начинающих предпринимателей, поскольку средняя наценка в этом бизнесе составляет около 200%. Чтобы снизить цены для клиентов, достаточно предложить надбавку пониже.

Регистрация бизнеса на натяжных потолках

Нужно собрать все необходимые документы, для того чтобы официально зарегистрировать свой бизнес.

Для бизнеса на натяжных потолках достаточно открыть ИП .

Это займет мало времени и средств (800 рублей, если оформлять самостоятельно). При этом вести отчетность для ИП куда проще, чем для ООО.

Чтобы создать ИП, необходимо подать в налоговую инспекцию такие бумаги:

• паспорт + ксерокопия паспорта, которая заверена нотариально;
• нотариально заверенное заявление по регистрации в государственных органах;
• подтверждение оплаты государственной пошлины (оплаченная квитанция);
• ксерокопия идентификационного номера.

Также стоит знать, что данный бизнес по установке натяжных потолков, имеет свою специфику. Это означает, что вам понадобится набор дополнительных документов, которые требуются для начала деятельности.

Например, свидетельство о праве на работу с газовыми баллонами всех сотрудников предприятия.

Самый важный шаг – сделать рекламу, которая действительно приведет клиента.

Как уже обсуждалось ранее, самая удобная, выгодная и действенная реклама в этом деле – в интернете.

Станок по производству багета. Виды оборудования для изготовления багета

Что такое багет? Французский хлеб? Да, но у слова багет, есть еще другое значение. Багет в столярном мире это профиль, который отделяет картину и интерьера. Виды оборудования для изготовления багета

Ранее, багету, как важной составляющей интерьера внимания практически не уделялось. Со временем дизайнерам удалось доказать, что в интерьере очень большую роль играет так называемая рамка для картины. Багет, в зависимости от его структуры, цвета, фактуры, может сыграть в интерьере очень большую роль. Картина, ее продолжение (багет) и дизайн стены, эти три предмета должны быть максимально гармонично подобраны для достижения цели максимального комфорта глазу.

Как изготавливают деревянный багет? С помощью специального оборудования (да, в наше время уже есть даже специальные станки для этой цели)

Для изготовления багета используется следующее оборудование:

• Скобосшиватель
• Усозарезные станки
• Станок для фрезерования соединений
• Станок для тиснения
• Пресс для сборки багетных рамок

Рассмотрим каждый станок в отдельности, как он работает, какие его виды существуют.

1.Скобосшиватель

Скобосшиватель используется для сборки профиля. Существует пневматический скобосшиватель. Принцип его работы такой же, как у любого бумажного степлера, который мы используем в повседневной жизни. Естественно, сила пневматики у скобосшивателя для багета намного сильнее. Как правила для сшивания профиля багета используются скобы, длиной 8мм; 10мм; 12мм; 15мм. Ширина, как правило, составляет 10мм. Фото степлера для багета представлено ниже.

2.Усозарезный станок

Название станка говорит само за себя: Вырезать усы. То есть это станок, который срезает под углом 45 градусов деревянный профиль багета. Для точной стыковки сторон багетной рамки.

Разделяют :

-автоматические станки двухголовые, предназначены для резки деревянных шипов под углом 45 градусов, деревянного багетного профиля с покрытием ПВХ.

-полуавтоматический станок для резки багетного погонажа

-двухпильный усозарезной станок с максимальным сечение заготовки в 90х88мм

Все станки различаются друг от друга мощностью двигателя двигателя пилы и максимальным сечение обрабатываемых заготовок

3.Станок для фрезерования соединений

Станок используется для фрезерования пазов и отверстий, шиповых соединений

4.Станок для тиснения разделяют:

-Станок для накатки рельефа на пасту

-Станок для горячей накатки рельефа рисунка.

Производство пластикового багета. Пластиковый багет.

Багетная мастерская . Какие виды багета бывают.

Кроме общих для любых материалов характеристик (ширина, высота, глубина, форма, цвета) багет можно поделить за типами материалов, из которых и делают багетные рейки, а также рамки для различных художественных работ.

Для обрамления картин, оформления вышивок и создания рамок, как известно, используются рамы, а для их производства, в свою очередь, чаще всего используются следующие виды багета:

Алюминиевый багет - представляющий собой багетные рейки различной формы из алюминия. Алюминиевый багет называют также "металлическим" багетом. Как правило, рейки прямые, плоские, реже обратной или закруглённой формы.

Используется алюминиевый багет (цены разумные) как декоративное решение чаще всего в общественных организациях и офисах, также он используется для подчёркивания таких стилей как – фьюжн и минимализм. Багетная мастерская производит из алюминиевого багета также багетные рамы для постеров, плакатов, паззлов…

Деревянный багет - багет из натурального дерева.

Самый престижный и дорогой багет благодаря технологии изготовления. Деревянный багет багетная мастерская делает из твердых пород древесины, не редко используются очень ценные сорта деревьев, что автоматически ставит рамку из такого багета в категорию дорогих товаров. Деревянный багет (из пластика рамка в этом плане куда практичнее в уходе) требует особенного и тщательного ухода – он очень восприимчив к внешним воздействиям, а именно, перепаду температуры, влаге, прямым солнечным лучам.

Остановимся подробнее на пластиковом багете.

Багет из пластика - удобный для оформления и наиболее распространённый вид багета. Пластиковый багет на порядок легче алюминиевого или деревянного багета, и гораздо легче и практичнее в уходе (достаточно по нему пройтись влажной салфеткой и пыли нет, а краски с фактурными особенностями снова играют, привлекая внимание). Пластиковый багет выпускается множеством производителей, что гарантирует богатство выбора расцветок, форм и фактурных решений.Пластиковый багет способен очень качественно имитировать другие материалы, причем так, что кроме как по срезу и весу, невозможно идентифицировать, что перед вами именно багет из пластика, а не, скажем, деревянный багет. К тому же, пластиковый багет отлично переносит внешние воздействия - прямое попадание воды, пар, перепады температур.Все вышеперечисленные качества сделали такой багет самым популярным решением нашего времени. Из пластикового багета любая багетная мастерская производит рамы для оформления масляных картин , для оформления вышивок, гобеленов, папирусов и т.д.Багетная мастерская изготавливает пластиковые багеты в виде профилированной планки, изготовленной из экструдированного пластика, который подходит для изготовления рамок для влажных помещений, а также для общественных помещений. Внешне пластиковый багет похож на деревянный.Количество видов багета из пластика примерно такое же, как и деревянного. Однако багет из пластика обладает меньшей прочностью, потому не рекомендуется для изготовления рамок для тяжелых зеркал и картин. Зато этот вид багета вдвое дешевле деревянного.

Источник: https://baget-dlya-natyazhnyh-potolkov.postroivsesam.info/stati/biznes-na-proizvodstve-pvh-bageta-organizaciya-biznesa