Полотна по фактуре

В основном крепеж расходуется на фиксацию стартового профиля по периметру комнаты. В большинстве случаев при работе по плотным минеральным основаниям (бетон, кирпич, кафельная плитка) в ход идут дюбели «быстромонтаж» с пробкой типа «грибок». Как правило, используют крепеж размером 6Х40 мм, но в отдельных случаях могут потребоваться дюбели 6Х60 мм или 6Х80 мм.

Некоторые мастера предпочитают применять не забивной «быстромонтаж», а нейлоновые распорные дюбели-пробки. В них потом вкручивают соответствующие по длине саморезы по дереву.

Чтобы создать натяжные потолки со швом, необходимо обратиться на специализированную мануфактуру, оснащенную современными ТВЧ-станками. Это оборудование генерирует высокочастотный ток, который, воздействуя на отрезы ПВХ-пленки, прочно соединяет их. Шов между полотнами получается достаточно прочным, чтобы выдержать силу натяжения, созданную покрытием после заведения в профили. Он не порвется при монтаже конструкции и сохранит целостность на протяжении всего срока эксплуатации.

Правильно изготовленный и установленный натяжной потолок, состоящий из соединенных виниловых пленок, может без труда выдержать затопление помещения. Даже если в полотне соберется большой объем воды, шов не порвется и позволит сохранить ремонт и мебель от воды.

В основе технологии установки натяжных потолков – закрепление материала к верхней части стен или самому потолку по всему периметру помещения. То есть для полотна необходим каркас. Он выполняется из профилей с определенной конфигурацией внутренней части. Очень важно, чтобы плоскости, к которым багеты будут фиксироваться, не имели выступов, впадин и т. д. Поэтому на стенах перед монтированием конструкции устраняются дефекты. Делается это как при помощи выравнивающих смесей, так и с использованием гипсокартона.

Багеты крепятся с определенным шагом, который составляет 10-20 см, в зависимости от плотности полотна, определяющей его вес. Затем в профили вставляется непосредственно материал. Способов фиксирования может быть несколько.

Производство пленки для натяжных потолков представляет собой химический процесс: гранулы поливинилхлорида смешивают с УФ и термостабилизаторами. После этого добавляют различные присадки, пигментное вещество и пластификатор. Затем состав нагревают, пока не образуется гомогенная масса, которую раскатывают в пленочное полотно.

Если технология производства натяжных потолков не соблюдается, у ПВХ пленки появляется характерный запах от натяжного потолка, повышается возгораемость материала, а усадочные качества понижаются. Правда на свойства пленочного покрытия влияет не только его химический состав, но и оборудование, на котором оно изготавливается. Станок для производства натяжных потолков (пленки ПВХ) называется каландром.

Каждый человек, который хотя бы раз в своей жизни делал ремонт, задумывался о том, какие виды потолочных поверхностей бывают в квартире и какую лучше подобрать для своего дома.

И дело даже не в бюджетных средствах, которые могут различаться, а именно в декоративной составляющей и преимущественных качествах одного варианта перед другими. 

Комбинированные потолки

Пожалуй, самый распространенный способ привести потолок в благородный вид: помимо того, что данный вариант не является затратным, так его может каждый самостоятельно материализовать.

Pongs MSD Premium MSD Classiс MSD Evolution Teqtum c сертификатом КМ2 Натяжное дерево Натяжной бетон Натяжная кожа Полупрозрачные полотна Cold Stretch полотно для монтажа без нагрева Полотна Lumfer Фактурные полотна Цветные матовые полотна Натяжные потолки с фотопечатью Резные потолки Потолки Double Vision Криволинейная спайка Тканевое полотно Descor